シーリング業界で一般的に使用される4つのゴム材料

導入

のメーカーとしてオイルシールそして油圧シール長年にわたり、私たちは製品を密閉するためのゴム材料の重要性をよく知っています。ゴム材料の性能により、シールの信頼性、耐久性、適応性が直接決定されます。今日は、これらの4つのゴム材料を共有しましょう。

1。ニトリルゴム

ニトリルゴムは、アクリロニトリルとブタジエンのコポリマーであり、優れた油抵抗性（ミネラルオイル、燃料など）および溶媒抵抗性を備えています。熱、酸素、オゾン、強力な化学物質によって簡単に腐食し、過酷な環境での適用を制限します。標準動作温度は-40°C〜 +100°Cで、エラストマーの特性は良好ですが、動的シーリング性能は限られており、静的または低モーションシーンにより適しています。

ただし、高温、強い酸化環境、または高動力摩擦シーン（高速ポンプやバルブなど）には適していません。

2。fluorOrubber

それは非常に強力なカーボンフルオリン結合を持ち、化学物質、油、燃料、強力な酸化剤（酸やアルカリなど）に対して優れた耐性を持っています。標準動作温度は-20°C〜 +250°Cです。非常に弾力性があり、耐摩耗性があり、動的シール（回転部品や往復部品など）に適しています。蒸気にさらされると水を吸収し、膨らみ、長期間にわたって硬化して脆くなります（スポンジの老化に似ています）。分解すると壊れるのは簡単です。蒸気やお湯との長期的な接触は避けてください。これにより、拡張と硬化が引き起こされます。メンテナンスのために断片的に分解する必要があります。低温性能は平均であり、-20°C未満で脆くなる可能性があります。

3。EPDMラバー

オゾン、紫外線、極端な天候に耐性があり、長期の屋外での使用に適しています。動作温度-40°C〜 +150°Cで、過酸化硫化後の高温安定性が高くなります。お湯、蒸気、弱酸/アルカリ環境でうまく機能し、劣化は簡単ではありません。低温では柔軟性のままであり、永続的な圧縮セットに抵抗します。炭化水素（オイルやガソリンなど）と接触すると、拡大し、柔らかくなり、迅速に衰退します。オイルや燃料環境で使用することは厳密に禁じられています。そうしないと、膨張および変形し、分解されたときに残留物が残ります。動的シーリングパフォーマンスは平均であり、高い機械的応力シナリオを選択して選択する必要があります。

4。ネオプレン

オゾン、紫外線、極端な天候に耐性があり、長期の屋外での使用に適しています。弱酸、アルカリ、およびいくつかの溶媒に耐性があります。動作温度-40°C〜 +120°C、弱い涙と耐摩耗性。高ダイナミックストレス環境には適していません。油または高温との接触は膨張し、柔らかくなり、老化を加速します。オイルと燃料または高温の動的シール（ポンプ、バルブなど）に使用することは厳密に禁じられています。耐摩耗性が不十分で、摩擦が高くなったり、頻繁な動きのシーンを避けたりしてください。

結論

として油圧シールメーカーは、生産プロセスを継続的に最適化し、品質を厳密に制御し、各ゴム材料が最高のパフォーマンスを発揮できるようにします。私たちは、さまざまな労働条件でのニーズを満たすために、高品質で高性能シーリング製品を顧客に提供することを約束しています。