作動油の汚染を解決するにはどうすればよいですか?

1.監視とデータ処理：高精度粒子計数センサーと容量性水分センサーを使用して、作動油中の粒子汚染物質と水分含有量をリアルタイムで監視します。データ収集システムは、データの正確性を確保するために電磁干渉耐性を備えている必要があります。

2.自動ドレン・濾過装置：作動油中の水分含有量が規格を超えた場合、自動ドレン装置に接続して余分な水分を油から分離し、水分含有量を低減します。

3.洗浄とメンテナンス：作動油の残留環境汚染を防ぐために、新しい機器、特に重要なコンポーネントを徹底的に洗浄します。故障により油圧システムを分解する必要がある場合、またはメンテナンスのために油圧コンポーネントを定期的に分解する必要がある場合、油圧システムが設置されている環境を清掃する必要があります。

4.保管と取り扱い:保管、取り扱い、充填のすべての段階で作動油の汚染を防止してください。オイルタンクに補充する場合はフィルターを使用し、オイルタンクの通気孔にはエアフィルターを取り付けてください。

5.交換および濾過：汚染および劣化した作動油を完全に排出し、油圧システムを洗浄してから、新しい作動油を追加します。濾過装置を使用して作動油を濾過し、不純物や汚染物質を除去します。

6.添加剤と検査：さまざまな汚染原因に基づいて、作動油の性能と耐用年数を向上させるために、酸化防止剤や耐摩耗剤などの対応する添加剤を追加します。油圧系統に油漏れや滲みがないか確認し、速やかに対処してください。

7.物理的、化学的、生物的処理：ろ過、沈殿、遠心分離などの物理的方法により、大きな粒子の不純物を除去します。化学処理方法では、化学薬品を使用して作動油中の不純物と反応させ、不溶性物質に変換します。生物学的処理方法は、微生物の代謝作用を利用して作動油中の有機不純物を無害な物質に変換します。

上記の方法を実施することにより、作動油の汚染を効果的に解決し、油圧システムの正常な動作を確保することができます。