油圧システム内の空気は性能の低下を引き起こし、さらには故障の原因となる可能性があります。したがって、油圧システムから空気を除去することは、その正常な動作を確保するために不可欠な手順です。油圧システムから空気を除去する効果的な方法をいくつか紹介します。
油圧システムの重要なアクチュエータである油圧シリンダの安定性は、機械装置の動作効率に直接影響します。しかし、長期間使用すると油圧シリンダー内の油漏れがよく発生する問題が発生しますが、通常はシールリングを交換することで解決されます。しかし、シールリングを新品に交換してもオイル漏れの問題を完全に解消できない場合があります。以下では、考えられる原因を分析し、対応する解決策を提案します。
長年当社工場にご協力いただいているオランダのお客様が、2024年12月6日に当社工場に検査に来られ、この期間中に納入予定の油圧シリンダ付属品を検査していただきました。
モニタリングとデータ処理: 高精度粒子計数センサーと容量性水分センサーを使用して、作動油中の粒子汚染物質と水分含有量をリアルタイムで監視します。データ収集システムは、データの正確性を確保するために電磁干渉耐性を備えている必要があります。
これらの応用例は、新エネルギー自動車分野における油圧シリンダの重要性と多機能性を実証しており、省エネから自動車の性能向上までさまざまな側面をカバーしています。
近代産業の発展に伴い、油圧トランスミッション技術は、ローダー、ブルドーザー、建設機械のローラーなど、世界中の多くの産業で広く使用され、発展してきました。フォークリフト、ベルトコンベア、吊り上げおよび輸送機械のトラッククレーン。建設機械の杭打ち機、油圧ジャッキ、グレーダー。農業機械、自動車産業、鉱山機械、冶金機械...