2025-10-22
油圧シリンダ安全性を確保し耐用年数を延ばすために、圧力管理、汚染防止、定期検査に重点を置いた運用およびメンテナンスの注意事項を厳守する必要があります。
定格圧力を決して超えないでください。シリンダーの指定された最大圧力を超えて動作すると、シールの損傷、シリンダーの変形、さらにはシリンダーバレルの破裂などの致命的な故障が発生する可能性があります。
過負荷を避ける: ピストンロッドが曲がったり、内部コンポーネントが損傷したりする可能性があるため、シリンダにかかる負荷が定格推力または引張力を超えないようにしてください。
動作速度の制御: 突然の開始、停止、または急激な速度の変化を防ぎます。慣性力による突然の圧力スパイクは、油圧システムやシリンダー自体を損傷する可能性があります。
動作中に手動で干渉しないでください。人身傷害やコンポーネントの損傷を避けるため、動作中にシリンダの可動部品 (ピストン ロッドなど) に触れたり、ブロックしたり、力を加えたりしないでください。
汚染(ほこり、金属の削りくず、湿気など)が主な原因です。油圧シリンダー失敗する可能性があるため、厳密な汚染管理が重要です。
油圧オイルを清潔に保ちます。システムの粘度および品質要件を満たすオイルを使用し、定期的に交換してください (メーカーの推奨間隔に従ってください)。
システムをしっかりと密閉します。シリンダーのロッド シール、ピストン シール、オイル ポート シールを定期的に確認してください。外部からの塵埃の侵入や内部オイルの漏れを防ぐため、損傷したシールは直ちに交換してください。
メンテナンス前の清掃:シリンダーの分解やオイルパイプの接続/取り外しを行う前に、内部空洞に汚染物質が入らないように、外面、オイルポート、ツールを徹底的に清掃してください。
正しい取り付け位置の調整: シリンダーの軸が負荷の移動方向と位置合わせされていることを確認してください。アライメントがずれると、ピストンロッドとシールが不均一に摩耗し、寿命が短くなります。
定期点検: 主要部品を毎週または毎月チェックします (使用量に応じて頻度を調整します):
ピストンロッド:傷、腐食、曲がりがないか確認してください。
シール:ロッドエンドやシリンダポートに油漏れがないか確認してください。
締結具: 振動による損傷を防ぐために、シリンダのフランジまたはクレビスの緩んだボルトまたはナットを締めてください。
適切な保管: シリンダを長期間使用しない場合は、腐食を避けるため、ピストンロッド表面に防錆油を塗布し、ピストンロッドをシリンダバレル内に完全に引き込み、乾燥した塵のない環境に保管してください。
極端な温度を避ける: 極端な温度用に特別に設計されていない限り、シリンダーを 80°C (176°F) を超える環境、または -20°C (-4°F) 未満の環境で使用しないでください。高温はオイルの酸化とシールの老化を促進します。温度が低いとオイルの粘度が上昇し、システムの応答性が低下します。
油温の監視:油圧システムに温度計を取り付けてください。油温が正常範囲(通常 40 ~ 60°C / 104 ~ 140°F)を超えた場合は、運転を停止し、冷却不足や油の汚れなどの問題がないか確認してください。