CNCマシンに問題がある場合はどうすればよいですか？

現代の製造業では、CNC加工装置精密機械加工、自動生産、その他の分野で広く使用されています。しかし、時には問題が発生する場合があります。機器のサービス寿命を延長し、機械加工の精度を向上させ、故障率を減らすために、問題と解決策を理解する必要があります。

CNCマシンの一般的な障害とソリューション

1。間違った切削工具の使用

仕事のために間違った切削工具を選択すると、多くの場合、材料仕上げが不十分になります。これは、粗いエッジ、表面のカットマーク、マークの上昇、または材料の端または角の燃焼マークと見なすことができます。これにより、ツールに広範な摩耗が発生する可能性があります。

材料の仕上げが不十分なのは、使用されているツールの鈍化または不適切な飼料レート比によって引き起こされる可能性があります。また、サイズ、品質、または材料への一致の点で、手元のジョブにとってツールが間違ったサイズであることが原因である可能性があります。

解決策：これに対処するには、ジョブと素材の適切なツールと設定を選択することが重要です。

2。CNCマシンのメンテナンスが不十分です

最新のマシンには、絶えず動いている複数の機械部品があり、CNCマシンは、それらを最適に実行するために定期的な清掃とメンテナンスを必要とします。汚れ、材料、その他の破片を除去できないと、時間の経過とともに不正確な機械加工や機械の故障さえも引き起こす可能性のある蓄積につながる可能性があります。

解決策：これを防ぐために、機械オペレーターは使用中の工作機械の詳細なメンテナンス体制に従う必要があります。クーラントまたは空気のレベルも定期的にチェックして、操作が滑らかで途切れないことを確認する必要があります。

3.チャックとフィクスチャーのクランプ/障害の問題

機械加工されるワークをチャックによってしっかりと固定できない場合、または機械加工中に動くまたは振動する場合、これは大きな問題になる可能性があります。

解決策：部品が正しく配置されているかどうかを確認して、しっかりしたクランプを確保します。油圧ポンプと油圧が適切に設定されているかどうかを確認してください。

使用される顎が材料を固定するのに十分かつ十分であるかどうかを確認してください。ポイントグラブの代わりに、より広い表面グラブを確保します。

4.自動ツールチェンジャーの問題

CNCマシンで自動ツールチェンジャーの誤動作に遭遇する場合があります。たとえば、Tool Magazineは機関外で回転したり回転したりすることはできません。ツールを変更するときにツールはドロップします。 Tool Magazineは正確に配置されていません。

解決策：ベース、クランプアーム、ツールホルダー、サポートアーム、ツールマガジンが適切かつスムーズに機能しているかどうかを確認してください。または、回転とロボットの腕の動きを確認して、それらが適切に機能しているかどうかを確認します。また、自動ツールチェンジャーとツールホルダーにチップやクーラントが含まれていません。

5。工作機械の過熱

大量および長期処理の場合、過熱が発生する場合があります。一部のCNC工作機械は、150度以上の温度に達する可能性があります。これは、機械加工作業の結果、使用されているツール、CNCマシン自体にマイナスの影響を与える可能性があります。

解決策：すべてのチャネルを定期的に掃除し、マシンを掃除して、汚れ、汚れ、素材を自由に保つようにしてください。すべての金属の削りくずと切断に使用される液体を定期的に掃除するためのカレンダーを用意してください。

ワークショップの周囲温度の変化は、機械の過熱にも影響を与える可能性があります。ドアまたは開いた窓からの風/空気の流れは、精密な工作機械の精度に影響を与える可能性があります。

結論

要約すると、CNCマシンで問題が発生すると、問題のタイムリーな識別と合理的なソリューションは、CNCマシンアクセサリの故障を効果的に減らし、マシンの効率的な動作を確保できます。同時に、毎日のメンテナンスにも注意を払う必要があります。包括的な管理者のみが、機器の効率的で安定した操作を達成できます。