油圧シリンダのよくある故障と修理方法

1. 油漏れ：

油圧シリンダオイル漏れは、シリンダスリーブとシリンダヘッド間の接合部やピストンロッドとガイドスリーブ間の摩擦面などのシール界面でよく発生し、通常はシール要素の経年劣化や損傷を示します。この点に関して取れる対策は、古くなった O リングを交換するか、摩耗したガイド スリーブを修理してシールの気密性を確保することです。

2.内部漏れ：

油圧シリンダの内部漏れは隠れていますが、推力の低下や速度の低下などの兆候を観察することで特定できます。この問題を解決するには、ピストンロッドとピストンの間の静的シール領域に O リングを追加して、シール効果を高め、内部オイルの損失を防ぐことをお勧めします。

3. 動作が遅い、または不安定である:

もし油圧シリンダー動作が遅い、または動作が不安定な場合は、油圧ポンプの油供給能力が十分であるか、システム全体のシールが正常であるかが第一に考えられます。この点に関して、油圧ポンプの動作状態をチェックし、必要に応じて修理する必要があります。同時に、すべてのコンポーネントとパイプラインのシールを完全にチェックし、損傷したシールを適時に交換して、スムーズで障害のないオイル伝達を確保する必要があります。

4. 忍び寄る、揺れる:

油圧シリンダがクリープしたり揺れたりすることがありますが、これはシステム内に空気や異物が混入したことが原因と考えられます。この問題を解決するには、徹底的に排気し、シリンダー内の異物を洗浄する必要があります。同時に、内壁の損傷の可能性がある箇所を点検・補修し、異物の発生源を追跡し、再混入を防止する措置を講じます。また、動作状態の安定性を確保するために、該当部品の点検・再取り付け・調整が必要となります。

5. 温度制御:

油圧システムの高温の問題は、オイルの劣化とコンポーネントの摩耗を促進し、油圧システムの耐用年数を短くします。油圧シリンダー。この状況を改善するには、さまざまな温度での使用要件に対応するために、より優れた粘度温度性能を備えた作動油を選択できます。同時に、低温環境下においては、ヒーターや機械自身の動作により発生する熱を利用して油温を上昇させ、始動時のスムーズさと安定性を確保します。