油圧シリンダーの漏れをテストする方法は？

導入

油圧システムでは、油圧シリンダーがコアアクチュエータであり、そのシーリング性能は、機器の動作効率と信頼性に直接関連しています。油圧シリンダーメーカーとして、私たちは内部漏れ検出の重要性をよく知っています。したがって、生産プロセス中に、一連の厳密で効率的なテスト方法を使用して、各油圧シリンダーがシーリングパフォーマンスの高い基準を達成できるようにします。

1。油圧シリンダーの漏れの原因

油圧シリンダーの内部漏れは、主にピストンとシリンダーの内壁の間に、ピストンとピストンロッドの間のシール、およびピストンの一方向のバルブで発生します。通常の状況では、シールは独自の弾性変形を通してフィッティングギャップを埋め、高圧チャンバーから低圧チャンバーに流れるように油圧油が流れるのを防ぎます。ただし、シールが老化、摩耗、または損傷した場合、または製造エラーや長期使用によりフィッティングギャップが増加すると、油圧オイルはシールをバイパスし、高圧チャンバーから低圧チャンバーに漏れ、内部漏れを形成します。

2。油圧シリンダー内部漏れ試験方法

（1）静的圧力テスト

静圧テストは、油圧シリンダーの漏れを検出する最初のステップです。油圧シリンダーを専用のテストベンチに取り付けて、しっかりと固定し、正確に配置されていることを確認します。次に、油圧シリンダーの両端をそれぞれ圧力源と圧力センサーに接続します。テストが開始される前に、油圧シリンダー内の圧力をゼロに放出して、テストに対する初期圧力の影響を排除します。

次に、試験媒体をゆっくりと油圧シリンダーに注入し、油圧シリンダーが設計された作業圧力に達するまで圧力を徐々に増加させます。このプロセス中に、圧力計の測定値の変化を綿密に観察し、圧力がスムーズかつ均等に上昇することを保証します。圧力が設定値に達すると、圧力源をオフにし、この圧力で油圧シリンダーを一定期間保持します。この間、圧力計の読み取りに下降傾向があるかどうかを注意深く観察します。圧力が指定された許容範囲を超えて低下する場合、これは油圧シリンダーに内部漏れがあることを意味する場合があります。

（2）動的テスト

動的テストでは、実際の作業プロセスにおける油圧シリンダーの動きの状態をシミュレートして、動き中に内部漏れがあるかどうかを検出します。動的テストでは、ドライブデバイスを備えたテストベンチに油圧シリンダーを取り付けます。これにより、油圧シリンダーの拡張速度と格納速度とストロークを正確に制御できます。

油圧シリンダーの圧力を作業圧力範囲に調整し、ドライブデバイスを起動して、特定の速度で油圧シリンダーを往復させます。移動中、フローセンサーを使用して、油圧シリンダーの両端でのフローの変化を監視します。油圧シリンダーに内部漏れがある場合、漏れている油圧油は、運動中に帰還オイルパイプラインに追加の流れを生成します。フローセンサーの測定値を使用して、そのような異常な流れがあるかどうかを判断します。同時に、内部漏れによって引き起こされる間接的な症状である可能性のある、油圧シリンダーの動きが滑らかであるかどうかなど、滑らかであるか異常なノイズなどがあるかどうかを観察します。厳密な内部漏れテストプロセスを通じて、各油圧シリンダーが実際のアプリケーションで優れたシーリングパフォーマンスと信頼性を実証できるようにします。将来的には、油圧業界の発展に大きな貢献をするために、テスト技術と生産プロセスを継続的に改善するために懸命に努力し続けます。