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ブルドーザーステアリング油圧シリンダー
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ブルドーザーステアリング油圧シリンダー

青島微精密機械有限公司が製造するブルドーザーステアリング油圧シリンダーは、主にローダー、ブルドーザー、ロードローラーなどに使用されます。
ブルドーザーステアリング油圧シリンダーのコンパクトな構造設計と高強度材料の使用により、シリンダーの極度の軽量化が保証されます。高温耐久シールシステムと長寿命シリンダーライナーを採用し、耐久性に優れた硬質クロムメッキピストンロッドを採用し、耐食耐久性を向上させています。
安心して油圧シリンダをご購入いただけます。最高のアフターサービスとタイムリーな納期を提供いたします。

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製品説明

ブルドーザーステアリング油圧シリンダーピストンロッド:40Cr焼入れ焼戻し熱処理、硬質クロムメッキ、鏡面研磨。顧客指定の材料を受け入れる

ブルドーザーステアリング油圧シリンダーシリンダー:変形を防ぐために25Mn焼き戻し熱処理が使用されています。 25Mn t は C45/C20 鋼よりも耐摩耗性が優れています。

ブルドーザーステアリング油圧シリンダーシールキット: NOK、SKF、同等のブランドは顧客指定のブランドを受け入れることができます

ブルドーザーステアリング油圧シリンダーブッシュ: 硬化鋼または銅

ブルドーザーステアリング油圧シリンダーブロック:材料は合金鋼27SiMnで作られており、高強度、小型外観、軽量です。内部摩擦を最小限に抑え、シールの耐用年数を延ばすために、研削および圧延により非常に高い表面仕上げが施されています。

エンジニアリング機械用ステアリング油圧シリンダ製品の利点

• コンパクトな構造設計と高強度材料の使用により、シリンダーの究極の軽量化が保証されます。

・幅広い温度範囲(-40℃~+100℃)に耐えられるように設計されており、高温または低温のシリンダに合わせてカスタマイズサービスを提供できます。

• 成熟したシーリングシステムにより、シリンダーが低速で振動したり這ったりすることはありません。

• 体系的な理論解析と有限要素計算により、重負荷下でもシリンダの寿命が非常に長くなることが保証されます。

・ガイドスリーブは特殊な防食技術を採用しており、ガイドスリーブが錆びるという問題なくオイルシリンダを長期間傾けることができます。

• 電気めっき、セラミック溶射、レーザー被覆などのさまざまな表面防食処理ソリューションを提供します。

• 油圧ロック、ロードホールディングバルブ、シーケンスバルブ、リリーフバルブ、圧力測定ジョイントなどを必要に応じて設計および統合できます。

・お客様のニーズに応じて2段シリンダまたは多段シリンダに設計でき、2つのロッドレスチャンバー油回路を独立して制御できます。

• オールテレーンクレーンの場合、シリンダーヘッドブロックとガイドレールアセンブリを構成できます。

●使用圧力、サイズ仕様、取付方法等、お客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能です。

ブルドーザーステアリング油圧シリンダーの製品の特徴:

●最高定格使用圧力は32MPAです。

●シンプルな構造で小型・軽量・高強度です。

●シーリングシステム

当社の油圧シリンダはすべて、PARKER、MERKEL、Baosexiaban 社のシール リングを使用しており、エンジニアリング機械、鉱山機械、吊り上げおよび輸送などのさまざまな産業での使用条件を克服できます。当社独自のシールシステム設計により、ピストンの問題を効果的に解決します。ロッドエンドオイルの漏れとピストンロッドの乾燥摩擦の発生。

●ピストンロッド

精密研磨された高強度炭素鋼から製造されています。ロッド本体の強度向上と高性能熱処理の設計コンセプトに基づいて、硬質クロムメッキとCNC研磨により、表面質感の均一性と高い平滑性を確保し、良好な表面油膜を確保し、寿命を延ばします。シール。 。すべてのピストンロッドとピストンアセンブリには、最小断面での定格荷重での引張強度に基づいて、最小 4:1 の安全係数があります。

●ガイドスリーブ

高強度ダクタイル鋳鉄と高強度炭素鋼をバッファーボアろう付けして作られています。高い耐摩耗性を確保しながら、バッファースリーブとガイドスリーブ間の摩擦によるスチールパーツの固着やひずみを回避します。ガイド スリーブ内に配置された輸入フェノール製サポート リングは高い圧力支持能力を備えており、ピストン ロッドとガイド スリーブ間の金属間の接触をすべて排除できます。ガイドとサポートの長さの合理的なレイアウトにより、横方向の耐荷重能力が向上し、衝撃が吸収され、接触面積が増加すると同時に、軸受応力が最小限に抑えられ、油圧シリンダとシールの両方の寿命が延長されます。

●シリンダーブロック

高張力合金鋼を使用し、適切な強度とサイズに合わせてシリンダー肉厚を変更しています。同社のシリンダー内部は転造加工を施し、良好な表面仕上げと硬度を実現し、内部摩擦を最小限に抑え耐久性を向上させています。耐摩耗性によりシールの寿命が延びます。

●ピストンおよびピストンシール

標準ピストンは一体型スチール構造で、同心性を保つためにピストンロッドに取り付けられています。ピストンとピストンロッドの間の長いねじ接続と鋼球の確実なロックにより、取り付けが簡単で便利になるだけでなく、高速負荷条件下でも信頼性の高い動作が完全に保証されます。ピストンとピストンロッドのネジ結合部の設計は、従来の前ガイド、後ネジという概念を捨て、前ネジ、後ガイドの設計思想を採用。ピストンロッドねじ部の熱処理深さと硬度を活かしながら、ピストン長を大幅に延長。アキシアル荷重を受けるロッド本体の断面積がピストンロッドの強度を最大限に高めます。

油圧シリンダの正常な使用を保証することに加えて、ピストンシール構造はメインシールとサポートリングの前後にゴミ収集リングを追加しており、これによりピストンシールを汚染物質から保護し、シールの耐用年数を延ばします。 。

●バッファリング

このシリーズの油圧シリンダ バッファ スリーブは高強度合金鋼で作られています。熱処理と表面処理の後、油圧シリンダーを使用する前後の緩衝プロセス中に高い背圧のテストを完全に保証できます。また、ショックを吸収し、ストロークエンドの圧力を緩和するバッファ機構も内蔵しています。バッファスリーブとピストンロッド間の有効ギャップは、油圧シリンダの始動圧力を下げるだけでなく、同心度を自動的に調整して同軸度誤差の影響を排除する機能も備えています。優れた緩衝性能があり、騒音や衝撃荷重を軽減し、機械の寿命を延ばすことができます。耐用年数。

●溶接

ロボット溶接は手作業による溶接品質の不安定性を効果的に回避し、専門的な超音波探傷により溶接欠陥の発生を排除します。

●安全性

専用のスローリターンカウンタバランス機能や緊急遮断機能を備えた各種バルブを必要に応じて簡単に取り付けることができます。


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